NOS SOLUTIONS POUR VOS CONTROLES D'ETANCHEITE PAR BOITE A VIDE (CND LT)
Flying Vision conçoit des boites à vide haute performance pour le test d’étanchéité des joints soudés en CND et en inspection industrielle.
Nos systèmes sont robustes, portables et conçus pour répondre aux principales normes internationales telles que API 650, ASTM E515 et EN 1593, ainsi qu’aux réglementations maritimes comme IACS UR S14, les règles du Lloyd’s Register et les directives ABS Steel Vessel.
Notre gamme complète de boites à vide et de pompes à vide sèches est parfaitement adaptée au test d’étanchéité à bulles des cordons de soudure plans, courbes ou complexes, et fait référence dans l’oil & gas, la construction navale, la fabrication de réservoirs et la construction de pipelines.
Découvrez des solutions de contrôle par boite à vide fiables, efficaces et prêtes pour le terrain, conçues pour les professionnels du contrôle qualité et des essais non destructifs.
Nos produits
Boites à vide
BOITE A VIDE BAV-7025
Réf : BAV-A100-001
CONFIGURATION DE CONTROLE
Boite à vide conçue pour le test d’étanchéité sur :
- Soudures planes
- Recouvrements, soudures à recouvrement
- Soudures circulaires internes ou externes selon le rayon de courbure
BOITE A VIDE BAV-4025
Réf : BAV-A200-001
CONFIGURATION DE CONTROLE
Boite à vide conçue pour le test d’étanchéité sur :
- Soudures planes
- Recouvrements, soudures à recouvrement
- Soudures circulaires internes ou externes selon le rayon de courbure
BOITES A VIDE SERIE BAV-4025A
Réf : BAV-A300-x
CONFIGURATION DE CONTROLE
Série de boites à vide conçues pour le test d’étanchéité sur :
- Soudures d’angle internes
- Soudures d’angle externes
- Soudures d’angle internes ou externes à angle variable
BOITE A VIDE BAV-40C
Réf : BAV-A400-001
CONFIGURATION DE CONTROLE
Série de boites à vide conçues pour le test d’étanchéité sur :
- Soudures de coin internes à 90°
- Soudures de coin internes en présence
d’un plan isocèle
Pompe à vide
POMPE A VIDE
Réf : PAV-B8-xxx
Pompe à vide sèche 110/120 V ou 220/240 V
8 m³/h – dépression 150 mbar – Pompe à vide sèche conçue pour les conditions de terrain les plus exigeantes.
La solution idéale pour générer la dépression lors de vos opérations de test d’étanchéité par boite à vide.
Options et accessoires
KIT D'ENTRETOISES SILICONE
Réf : BAV-090
Pour le contrôle par boite à vide des soudures à recouvrement
Solution innovante pour réaliser des tests d’étanchéité par boite à vide sur des soudures à recouvrement jusqu’à 25 mm, selon le modèle de boite à vide choisi.
ECLAIRAGE LED
Réf : BAV-A050
Option d’éclairage LED pour toutes les séries de boites à vide BAV
Système d’éclairage LED amovible sur batterie, conçu pour toutes les séries de boites à vide BAV.
Cet accessoire permet d’atteindre facilement le niveau d’éclairement minimal requis lors de vos contrôles d’étanchéité par boite à vide.
FLEXIBLES POUR POMPE A VIDE
Flexibles pour les pompes à vide série PAV-B8
Flexibles de rallonge équipés de raccords rapides Rectus 21 mâle et femelle, pour relier toute boite à vide série BAV à votre pompe à vide PAV-B8-XXX.
La boite à vide pour le test d'étanchéité
Principe de fonctionnement
Le contrôle par boite à vide est une méthode d’essai non destructif (CND) utilisée pour vérifier l’étanchéité des joints soudés. Le procédé associe une boite à vide, souvent en plexiglas, à un système de mise sous vide pour créer un différentiel de pression. Un agent réactif, générateur de bulles, est appliqué sur la surface à contrôler.
Objectif du test d'étanchéité à bulles
L’objectif principal de cette méthode de test à bulles, ou contrôle par boite à vide, est d’identifier les fuites dans les systèmes qui ne peuvent pas être pressurisés de manière conventionnelle. En cas de fuite, l’agent réactif forme des bulles, offrant une indication visuelle de la fuite.
Pour conserver une lecture claire des indications, il est essentiel que la distance entre la fenêtre de la boite à vide et la surface contrôlée soit d’au moins 1 à 2 cm.
Domaines d'application
- Contrôle par boite à vide des réservoirs / réservoirs de stockage (fonds et robes de réservoirs)
- Coques de navires
- Soudures à recouvrement et bout à bout (équipement de contrôle de soudures par boite à vide)
- Feuilles et membranes d’étanchéité de toitures plates ou terrasses
- Toute autre surface (métallique ou non) où un gradient de pression peut être appliqué
Principales caractéristiques de nos boites à vide
DESIGN MODULAIRE EN DEUX PARTIES
- Fenêtre d’inspection indépendante intégrant tous les éléments nécessaires au contrôle (vacuomètre, système de vide hybride et poignées de manipulation)
- Hauteur de la chambre d’inspection d’au moins 2 cm pour faciliter l’interprétation des indications
- Semelle interchangeable pour :
- Une maintenance rapide
- La modularité / le changement de configuration
SYSTEME DE VIDE HYBRIDE
- Construction aluminium et inox pour une durabilité renforcée
- Intégré à la fenêtre pour garantir sa protection mécanique
- Dépression par effet venturi
- Vanne de régulation du débit côté venturi
- Raccord rapide Rectus type 23 mâle
- Aspiration par pompe à vide
- Vanne de contrôle en aluminium
- Raccord rapide Rectus type 21 mâle
VANNE DE CONTROLE
Nos boites à vide intègrent un système de vanne de contrôle rapide en aluminium anodisé assurant les fonctions suivantes :
- Réglage rapide de la dépression via l’effet venturi ou une pompe à vide
- Vanne de purge pour supprimer le vide et décoller immédiatement la boite à vide
REGLAGE ET REGULATION DE LA DEPRESSION
- Vacuomètre intégré dans la fenêtre pour sa protection mécanique
- Facilement démontable avec un seul écrou
- Plage de mesure : 0 à -1 bar
- Certificat d’étalonnage disponible en option
- Vanne de régulation de débit en mode effet venturi
- Utilisable pour un réglage fin de la dépression avec une pompe à vide
MOUSSE HAUTE PERFORMANCE
- Haute résistance à l’abrasion
- Souplesse 40/50 shore 00
- Hauteur de mousse standard de 35 mm
- Grande capacité de déformation et de débattement (environ 20 mm pour la mousse standard et environ 30 mm pour la mousse de 50 mm avec l’option entretoises silicone)
- Géométrie innovante pour faciliter l’application et réduire l’effort
- Collage adhésif haute résistance
- Résistante aux hydrocarbures et à la plupart des produits chimiques
FENETRE D'OBSERVATION
Grâce à sa conception en deux parties, la boite à vide dispose d’une fenêtre d’observation de 15 à 20 mm de haut qui permet une interprétation claire des indications pendant les contrôles.
ECLAIRAGE LED (en option)
Cette option permet de satisfaire facilement les exigences d’éclairement minimal nécessaires à vos contrôles par boite à vide.
- Eclairage LED amovible sur batterie
- Port de charge USB-C
- Diffuseur pour réduire les reflets
- Température de couleur 4500 °K
- Réglable de 500 à 15 000 lux
- 6 heures d’autonomie à 2500 lux
- Protection IP68
Aperçu de notre gamme de boites à vide
Kits série BAV7025
Référence / Désignation
Réf : BAV-A100-001
BAV7025 – Kit boite à vide plane
Configuration de contrôle
Caractéristiques
Dimensions
700 x 250 x 130 mm
Poids
7.2 kg
Hauteur de mousse
35 mm
Dureté de mousse
40/50 Shore 00
Max Controllable Height
≈ 15 mm
Min Control Radius
≈ 8 m
Kits série BAV4025x
Référence / Désignation
Réf : BAV-A200-001 / 002*
BAV4025 – Kit boite à vide plane
Configuration de contrôle
Caractéristiques
Dimensions
400 x 250 x 130 mm
Poids
4.5 kg
Hauteur de mousse
35 mm / 45 mm*
Dureté de mousse
40/50 Shore 00
Hauteur contrôlable max
≈ 15 mm /25 mm*
Min Control Radius
≈ 3 m / 2.5 m*
Référence / Désignation
Réf : BAV-A300-2
BAV4025A – Kit boite à vide d’angle 70°
Configuration de contrôle
Caractéristiques
Dimensions
400 x 250 x 300 mm
Poids
6.5 kg
Hauteur de mousse
35 mm
Dureté de mousse
40/50 Shore 00
Angle de contrôle nominal
70°
Min Control Radius
≈ 65° à 80°
Référence / Désignation
Réf : BAV-A300-1
BAV4025A – Kit boite à vide d’angle 90°
Configuration de contrôle
Caractéristiques
Dimensions
400 x 250 x 250 mm
Poids
6.2 kg
Hauteur de mousse
35 mm
Dureté de mousse
40/50 Shore 00
Angle de contrôle nominal
90°
Angle contrôlable max
≈ 80° à 100°
Référence / Désignation
Réf : BAV-A300-3
BAV4025A – Kit boite à vide d’angle 110°
Configuration de contrôle
Caractéristiques
Dimensions
400 x 250 x 220 mm
Poids
6 kg
Hauteur de mousse
35 mm
Dureté de mousse
40/50 Shore 00
Angle de contrôle nominal
110°
Angle contrôlable max
≈ 100° à 120°
Référence / Désignation
Réf : BAV-A300-4
BAV4025A – Kit boite à vide d’angle 130°
Configuration de contrôle
Caractéristiques
Dimensions
400 x 250 x 190 mm
Poids
5.8 kg
Hauteur de mousse
35 mm
Dureté de mousse
40/50 Shore 00
Angle de contrôle nominal
130°
Angle contrôlable max
≈ 120° à 140°
Référence / Désignation
Réf : BAV-A300-5
BAV4025A – Kit boite à vide d’angle 220°
Configuration de contrôle
Caractéristiques
Dimensions
400 x 250 x 190 mm
Poids
6.2 kg
Hauteur de mousse
35 mm
Dureté de mousse
40/50 Shore 00
Angle de contrôle nominal
220°
Angle contrôlable max
≈ 210° à 230°
Référence / Désignation
Réf : BAV-A300-6
BAV4025A – Kit boite à vide d’angle 270°
Configuration de contrôle
Caractéristiques
Dimensions
400 x 250 x 190 mm
Poids
6.2 kg
Hauteur de mousse
35 mm
Dureté de mousse
40/50 Shore 00
Angle de contrôle nominal
270°
Angle contrôlable max
≈ 260° à 280°
Semelles optionnelles pour BAV4025x
Référence
Désignation
Réf: BAV-A220-1
Semelle complète pour BAV4025x – Angle 180° / semelle plane – Hauteur de mousse 35 mm
Réf: BAV-A220-2
Semelle complète pour BAV4025x – Angle 180° / semelle plane – Hauteur de mousse 50 mm
Réf: BAV-A320-2
Semelle complète pour BAV4025x – Angle 70° – Hauteur de mousse 35 mm
Réf: BAV-A320-1
Semelle complète pour BAV4025x – Angle 90° – Hauteur de mousse 35 mm
Réf: BAV-A320-3
Semelle complète pour BAV4025x – Angle 110° – Hauteur de mousse 35 mm
Réf: BAV-A320-4
Semelle complète pour BAV4025x – Angle 130° – Hauteur de mousse 35 mm
Réf: BAV-A320-5
Semelle complète pour BAV4025x – Angle 220° – Hauteur de mousse 35 mm
Réf: BAV-A320-6
Semelle complète pour BAV4025x – Angle 270° – Hauteur de mousse 35 mm
Kits série BAV40C
Référence / Désignation
Réf : BAV-A400-001
BAV40C – Kit boite à vide de coin interne
Configuration de contrôle
Caractéristiques
Dimensions
490 x 270 x 130 mm
Poids
4.5 kg
Hauteur de mousse
15 mm
Dureté de mousse
40/50 Shore 00
Angle contrôlable
Coin interne à 90° ou
coin dont les 3 côtés
forment un plan isocèle
FAQ / Questions fréquentes – Test d'étanchéité par boite à vide
Que vous débutiez dans le test d’étanchéité par boite à vide ou que vous cherchiez des précisions sur les exigences techniques, cette FAQ répond aux questions les plus fréquentes et les plus importantes des professionnels.
Des normes de conformité aux sources de vide en passant par les niveaux d’éclairement, tout ce qu’il faut pour contrôler en toute confiance.
Qu'est-ce que le contrôle par boite à vide ?
Le contrôle par boite à vide est une méthode d’essai non destructif (CND) utilisée pour détecter les fuites dans les cordons de soudure et autres joints critiques, en créant un vide au-dessus de la zone testée et en recherchant des bulles d’air.
Comment fonctionne une boite à vide ?
Une boite à vide crée une dépression contrôlée sur une section de la surface testée, généralement une soudure, et utilise une solution moussante pour détecter l’air qui s’échappe par un éventuel défaut.
Quels sont les avantages du contrôle par boite à vide ?
- Détection de fuites rapide et fiable
- Economique et facile à mettre en œuvre
- Haute sensibilité aux petites fuites
- Conformité aux normes du secteur (API 650, ASTM E515, EN 1593)
Quelle est la bonne procédure de test par boite à vide ?
Le test par boite à vide consiste à appliquer une solution moussante de détection de fuites sur la surface de la soudure, à positionner la boite à vide, à établir une dépression définie, puis à observer à travers la fenêtre transparente l’apparition de bulles d’air.
Les normes telles que l’API 650 et l’EN 1593 définissent le niveau de vide minimal, le temps de maintien (généralement 10 secondes) et la couverture du contrôle.
Un éclairement minimal de 500 lux est recommandé pour une inspection visuelle fiable, et 1000 lux ou plus sont préférables sur les surfaces sombres ou sur site.
Les joints en mousse s'adaptent-ils aux soudures à recouvrement et aux géométries complexes ?
Oui. Nos boites à vide sont équipées de joints en mousse souples ou triangulaires qui se compriment pour épouser la plupart des formes de surface, y compris les soudures à recouvrement, les cordons courbes et les coins internes.
Pour les géométries plus difficiles, comme les recouvrements épais à fort déport, notre kit d’entretoises silicone BAV-090 améliore le contact du joint et l’intégrité du vide, garantissant une détection de fuites fiable même dans les configurations exigeantes.
Quel niveau de vide faut-il pour un test conforme ?
La plupart des normes internationales recommandent un niveau de vide entre -200 et -300 mbar (relatif) pour une détection de fuites fiable, généralement maintenu pendant 10 secondes.
Des normes comme l’API 650 et l’EN 1593 suivent cette plage. Toutefois, dans des secteurs comme l’oil & gas ou la production d’énergie, des niveaux de vide plus élevés (jusqu’à -600 mbar) peuvent être exigés selon les politiques de sécurité et les protocoles d’inspection.
Quel type de pompe à vide choisir pour les contrôles sur site ?
Pour les tests d’étanchéité sur site, une pompe à vide sèche à palettes est recommandée. Contrairement aux pompes lubrifiées à l’huile, les pompes sèches sont portables, sans maintenance et peuvent être inclinées ou transportées sans risque, sans fuite d’huile ni panne liée à un mauvais positionnement.
Elles offrent un vide suffisant pour un contrôle conforme, sans dépasser les limites de pression définies par les normes CND.
Peut-on générer le vide avec un compresseur et un système venturi ?
Oui. Toutes nos boites à vide sont équipées d’un bloc de vide hybride intégrant un système venturi, permettant de générer le vide à partir d’air comprimé.
C’est une solution pratique sur les chantiers où l’électricité est limitée mais où des circuits d’air comprimé ou des compresseurs diesel portables sont disponibles.
Pour un fonctionnement efficace du venturi et atteindre jusqu’à -0,85 bar, nous recommandons un compresseur avec :
• Débit d’air minimal : 250 L/min (≈ 9 CFM)
• Pression de service : 7 à 8 bar
• Capacité de cuve : 25 à 50 litres
Ce montage hybride permet aussi la connexion directe à une pompe à vide sèche à palettes quand l’électricité est disponible.
Quel est le niveau d'éclairement minimal pour un contrôle par boite à vide ?
Un bon éclairage est essentiel pour détecter visuellement les bulles lors d’un test d’étanchéité par boite à vide.
Bien que la plupart des normes ne précisent pas de valeur exacte, les référentiels CND généraux comme l’EN 13018 recommandent un minimum de 500 lux pour les inspections visuelles.
En pratique, nous recommandons au moins 1000 lux, en particulier dans les environnements sombres, pour garantir une bonne visibilité à travers la fenêtre d’inspection.
Notre système d’éclairage LED est conçu pour répondre à ces conditions, avec une luminosité réglable de 500 à 15 000 lux.
Quelles normes internationales s'appliquent au test d'étanchéité par boite à vide ?
Le contrôle par boite à vide est reconnu par de nombreuses normes internationales.
Il est mentionné dans l’API 650, l’API 653 et l’API 620 pour la construction et l’inspection des réservoirs de stockage, ainsi que dans l’ASME BPVC et l’EN 1593 pour les équipements sous pression.
Dans le secteur maritime, il figure dans l’IACS UR S14, les règles du Lloyd’s Register et de l’ABS. Ces normes définissent l’application du contrôle par boite à vide pour vérifier l’intégrité des soudures en essais non destructifs.
Quelles normes de contrôle par boite à vide s'appliquent dans le maritime et la construction navale ?
Le contrôle par boite à vide est officiellement reconnu dans la construction maritime et la maintenance navale par plusieurs sociétés de classification.
Il est détaillé dans l’IACS UR S14, qui décrit les procédures de contrôle des joints soudés et des compartiments étanches à l’aide d’une boite à vide à fenêtre transparente et d’une solution moussante.
La méthode est aussi référencée dans les règles du Lloyd’s Register et de l’ABS (American Bureau of Shipping), notamment pour les soudures de fond, les recouvrements et les réservoirs à bord des navires.
Ces normes exigent généralement un niveau de vide entre -0,20 et -0,26 bar, avec une confirmation visuelle claire de l’absence de fuite pendant un maintien contrôlé de la dépression.
Comment réaliser un test par boite à vide selon l'API 650 ?
Pour réaliser un test par boite à vide selon l’API 650 : veillez à la propreté de la zone testée, maintenez la température de surface entre 5 °C (40 °F) et 50 °C (125 °F), utilisez une solution de détection de fuites du commerce, appliquez un vide d’au moins 0,55 bar (8 psi), vérifiez la pression avec un manomètre étalonné et maintenez le vide au moins 10 secondes par section testée. Un éclairement de 1000 lux est recommandé pour une inspection visuelle précise.
